国际在线吉林消息：近日，作为2020长春国际汽车文化节暨第二届红旗嘉年华活动的重要组成部分，以“红途共展 魅力绽放”为主题的新红旗品质日活动落幕。来自全国的行业专家们参观了中国一汽集团的红旗新工厂，共话智能制造。红旗新工厂四大核心车间全方位亮相，通过硬实力展现出大国“智造”。

  红旗新工厂总装车间生产线 摄影 蒋民

  红旗新工厂总装车间静态检测线 摄影 蒋民

  2020年上半年，红旗品牌逆势上扬，共销售7万辆，同比增长111%，表现极为出色。红旗新工厂在数字化、创新技术、柔性化和环保等维度具备领先优势，为红旗产品提供了强大的品质保障和技术支撑。

  精益生产，赋能红旗汽车极致品质。专家们参观红旗新工厂时发现，精益生产的情景随处可见。

  在冲压车间，红旗新工厂采用“干+湿式”双重冲压板料清洗模式，实现多种板料清洗方式任意组合，更强的清洁脏点能力使冲压板料表面更加洁净，极大提升冲压件表面质量；焊装车间是红旗新工厂首个高柔性化、高数字化、高绿色化的焊装车间，也是目前国内先进的智能化和数字化焊装车间，焊点自动化率100%，涂胶自动化率97%；激光三光斑钎焊技术使得激光产生的钎焊缝达到分子间的结合，实现安全与美观的完美融合。

  红旗新工厂涂装车间内采用了先进的多色彩涂装技术，除了个性化的喷涂外，在节省原材料、降低投资、减少污染等方面也发挥着巨大作用；数字化生产是构建数字化汽车生态体系的重要环节，其中冲压车间内的双飞翼式换模，让效率提升40%以上，全自动天车可实现换模过程全套自动化，全过程无人干预，使换模效率再提升20%。

  一直以来，红旗新工厂以“打造红旗品牌极致品质”为设计目标，采用先进的工艺和设备，其中总装车间智能化工位占到全部工位数量的80%以上，焊装车间焊点自动化率可达100%，是目前国内先进的智能工厂和绿色工厂。红旗数字化工厂实现了数字化工艺闭环、数字化质量闭环、数字化物流闭环三大闭环，打通系统间的数据流，形成高效的数字网络，实现生产过程的高效、可控以及透明化。

  以精益生产、智能化、绿色发展为核心的红旗新工厂，站在了汽车制造领域的前端，将成为中国汽车智能制造的创新者与引领者。（文 张爽）