七月，骄阳似火，炽热的阳光倾洒在吉林敖东药业集团延吉股份有限公司的厂区。踏入针剂二车间，却呈现出别样的“清凉”景象：大输液软袋生产线上，闪着金属光泽的机械臂精准抓取，软袋装葡萄糖注射液在传送带上平稳滑行，从产品枕包到封箱捆扎，全流程自动化完成。

吉林敖东药业集团延吉股份有限公司 供图 延吉市委宣传部

　　“整个车间里最忙碌的并非员工，而是这条全自动化生产线。”该公司生产副总经理尤海涛站在智能化设备前说道。在这里，员工们只需紧盯数据参数，生产、检测、装箱等各个环节皆由这台“智能卫士”自动执行。它如同一位严谨的守护者，极大降低了生产过程中人为操作导致的质量偏差，推动生产模式向集约化、智能化、可控化转型，产品质量控制能力实现了质的飞跃。

　　早在十年前，吉林敖东坚定不移走高质量发展之路的决心便已种下。“确保生产的每一支药、每一粒药都安全、可靠、放心，这是制药企业必须履行的社会责任，也是我们对患者的庄严承诺。企业牢记嘱托，实施战略转型升级，全面构建智能化生产体系，消除手工操作带来的质量风险，为产品安全性筑牢坚实屏障。”尤海涛表示。十年来，该公司先后投入10亿元推进国药基地三期项目建设。如今，10个剂型的12条生产线全部完成自动化升级，同时引进180多台套自动化检测设备，大幅提升了产品质量检测的准确性和可靠性，使每一支药品都成为经得起市场检验的精品。

　　回忆企业十年发展历程，尤海涛感慨万千。十年来，该公司新建检测研发中心、中药自动化提取车间、综合针剂车间等项目，全力推动企业朝着科技创新、产业升级与质量提升的方向加速前行。

　　在综合针剂车间，吹灌封（BFS）一体化生产线年产雾化吸入剂、单剂量滴眼液3000万支，填补了吉林省无菌眼用制剂的空白；无菌软膏剂生产线配备全自动灌装封尾机及密闭输送系统，年产软膏剂1500万支，满足了市场需求；新建的降纤酶原料提取生产线预计今年9月投产，将为企业发展注入新活力。一系列新型剂型生产线的布局，让企业逐步掌握发展主动权，为提升市场竞争力奠定了基础。

　　在产品展示区，103个品种的药品整齐排列，彰显着公司创新研发和成果转化的实力。“企业累计投入超3.2亿元推进30余项仿制药及一致性评价研究，在短缺药与创新药方面均取得新突破。”尤海涛介绍说，针剂二车间的抗肿瘤冻干粉针专线，专门生产注射用盐酸博安霉素与注射用盐酸平阳霉素。其中，用于头颈部鳞癌治疗的注射用盐酸平阳霉素，因研发成本高、适用范围窄、生产企业少，被列为国家短缺药。“要为攻克人类疾病难题、促进人民群众身体健康作贡献，‘敖东人’义不容辞地担当起这份社会责任，这是我们的使命与荣耀。”尤海涛说，目前注射用盐酸平阳霉素年产量可解决全国60%的临床需求缺口。

　　为攻克人类疾病难题，近年来，该公司持续发力，聚焦老药新生，以创新为突破，完成十余个传统品种的复产。陆续盘活注射用促肝细胞生长素、注射用转移因子、注射用胸腺五肽等5个多肽类产品，以及注射用卡络磺钠、注射用盐酸地尔硫䓬等8个无菌产品，还有茴天通络颗粒、复方熊胆乙肝胶囊等6个口服固体制剂。这些举措让老产品重焕生机，为企业发展增添了新动力。

　　时间见证企业砥砺前行的足迹，岁月铭刻企业拼搏奋斗的成就。十年来，吉林敖东药业集团延吉股份有限公司牢牢抓住科技创新这个“牛鼻子”，以无畏勇气和坚定信念，持续加大研发投入，推动新科研成果不断涌现，加速迈向生物制药产业新高地，为人类健康事业贡献更多力量。（文 刘鑫君）