“当前，一汽·北斗云工作台已经覆盖7大业务领域，基于高质量数据深度应用AI数据大模型，打造了过硬的数智化运营能力。该工作台目前已做到100%自主可控，覆盖企业全价值链、全体系、全过程、全岗位。”近日，记者来到中国一汽红旗制造中心繁荣厂区，相关负责人关于一汽·北斗云工作台发布以来运行情况的一番介绍，格外振奋人心。他口中的一汽·北斗云工作台产品发布于今年7月，产品自上线以来极大提高了各品牌产品开发效率，缩短了制造周期，提升了营销费效比，为企业创新发展注入强大动力。

　　中国一汽将发展方向不断向“智转”迈进的构想，起始于2021年。

　　那一年，以数智化转型作为企业战略落地重要举措之一的中国一汽，坚定推进业务变革，持续推动全员建立数智化思维，提升全员数智化转型认知。为了使这一举措真正落地，业务“一把手”挂帅业务架构师，通过业务IT一体化战队，打破了部门墙、流程墙，创新了数智化转型新体制、新机制。同时，以企业架构和业务单元为重心的业务重构方法，推动并实现了通过运营业务单元驱动业务增长的目标。

　　今年，一汽·北斗云工作台的发布，成为中国一汽数智化转型的一个缩影。为了探寻新时代汽车企业向“智转”迈进的优势与成效，记者走进红旗制造中心繁荣厂区总装生产线，看到的是一派忙碌的景象——自动化机器人灵活转动，精准完成着焊接、装配等任务，解放了双手的工人们则负责监控每一个生产环节，确保流程、动作准确无误。人与机器配合默契，生产效率大大提升。基于一汽·北斗云工作台产品的上线，目前，中国一汽产品开发效率提升了30%，产品研发周期缩短了6个月，相较以往，订单交付周期缩短超25%。

　　红旗制造中心繁荣厂区只是中国一汽向“智转”迈进的一个生动缩影。如今，在中国一汽各工厂，数十万个数据采集点已遍布各个车间，实时采集空间数据，并储存于云端。依托这些数据，中国一汽搭建起云端“虚拟工厂”，并形成制造过程数字孪生平台。借助该平台，管理人员坐在办公室里即可观察到每个车间的生产情况，车间管理效率也明显提升。

　　对此，中国一汽相关负责人告诉记者，今年是中国一汽全面实施“531”规划纲要的开局之年，也是能力提升、转型突破的关键一年。通过人工智能、大数据等新一代信息技术与制造业的深度融合，中国一汽正着力推动制造业向“数智化”转型，实现生产能力的大幅跃升。

　　同时，中国一汽在智能与低碳制造领域也积累了深厚的技术实力和丰富的实践经验，在引领产业链上下游绿色协同发展方面取得喜人成果——今年7月16日，中国一汽首座“虚拟电厂”梯次电池储能电站，在中国一汽NBD总部正式落成并投入运营。这不仅标志着中国一汽在全面贯彻落实国家“双碳”战略上迈出坚实一步，同时也充分体现了这个国有特大型汽车企业集团在技术创新、绿色转型与可持续发展方面的卓越能力与坚定决心。（记者 于剑南）